Améliorer l'efficacité énergétique grâce à la surveillance des vibrations

Selon la Royal Academy of Engineering, 60% parmi les personnes interrogées pour son récent rapport intitulé ‘ Engineering an economy that works for all ’ rapport a déclaré que les coûts de l'énergie constituaient un problème important pour son organisation.

Cela a conduit à des appels demandant au gouvernement de présenter une stratégie énergétique stable à moyen et long terme. Stefaan Simons, président du Centre de l'énergie de l'IChemE, a déclaré : “ Une vision globale et à long terme de la production et de la consommation d'énergie est essentielle pour soutenir une économie britannique prospère, une société en bonne santé et pour s'attaquer à des problèmes mondiaux plus larges, notamment le changement climatique. ”

En plus de présenter les caractéristiques d'une solution technologique à faible émission de carbone, le rapport souligne également l'importance d'améliorer l'efficacité énergétique. Bien que cela devienne rapidement un enjeu crucial sur lequel le gouvernement doit se pencher, la bonne nouvelle est que les entreprises d'ingénierie ont déjà la possibilité de faire fonctionner des systèmes plus efficaces – elles doivent simplement adopter la technologie qui est à leur disposition.

Prenons par exemple la majorité des machines de fabrication. Les sociétés d'ingénierie mettent souvent en œuvre diverses techniques pour mieux gérer les machines afin de réduire les coûts énergétiques, telles que l'utilisation de variateurs de vitesse, l'utilisation de machines à très forte consommation d'énergie pendant les heures creuses où les tarifs de l'électricité sont plus bas ou l'arrêt automatique des machines inactives. Elles peuvent cependant aller encore plus loin.

Les machines fonctionnent moins efficacement lorsqu'elles ne sont pas dans un état de fonctionnement optimal, mais cela est souvent négligé lorsqu'une machine regards en bonne santé et en parfait état de marche. Malheureusement, la plupart des machines ont tendance à fonctionner de manière moins efficace que beaucoup de gens ne le réalisent.

Pour protéger l'efficacité des machines, certaines entreprises utilisent des équipements de surveillance de l'énergie. Bien que cela permette effectivement de mettre en évidence lorsqu'une machine consomme plus d'énergie que la moyenne, cela n'en explique pas la raison.

Cependant, une technique de surveillance de l'état, telle que l'analyse des vibrations, révèle l'origine d'un problème. Cette technique facile à mettre en œuvre permet aux équipes de maintenance de cibler quand et où les pièces rotatives des machines commencent à s'user et, par conséquent, à gaspiller potentiellement de l'énergie.

Lorsqu'une machine fonctionne correctement, des accéléromètres de précision enregistrent des niveaux de vibration constants. Mais lorsqu'une augmentation de l'usure, du déséquilibre ou du désalignement se produit, des niveaux de vibration plus élevés sont détectés, le degré et la vitesse du changement étant directement proportionnels à la détérioration de l'état de fonctionnement de l'équipement surveillé.

Ces informations permettent aux ingénieurs de prendre des mesures planifiées pour réparer ou remplacer les composants défectueux et usés, garantissant ainsi que les machines retrouvent un état de fonctionnement optimal et des niveaux élevés d'efficacité énergétique dans les plus brefs délais. En prime, la durée de vie des équipements peut être prolongée et la maintenance réduite.

Bien que l'utilisation de cette technologie pour améliorer l'efficacité de quelques machines çà et là dans chaque entreprise puisse sembler insignifiante, l'impact sur le secteur a le potentiel d'être énorme.

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