通过振动监测提升能效

根据英国皇家工程院，, 60% 在最近题为‘构建一个造福所有人的经济’的调查对象中’ 报告 表示能源成本为其组织的一个重大问题。.

这导致各界呼吁政府出台一项稳定、长期的能源战略。英国化学工程师学会（IChemE）能源中心主席斯特凡·西蒙斯（Stefaan Simons）表示：“对能源生产和能源使用采取全面且长期的视角，对于支撑成功的英国经济、健康的社会以及应对包括气候变化在内的更广泛全球问题至关重要。”

除了概述低碳技术解决方案的特点外，该报告还指出了提高能源效率的重要性。尽管这可能很快成为政府关注的关键问题，但好消息是，工程公司已经拥有运营更高效系统的机遇——它们只需拥抱现有的技术即可。.

以大多数制造机械为例。工程公司通常会实施一系列技术来更好地管理机器以降低能源成本，例如使用变频驱动器、在电价较低的非高峰时段运行功耗特别高的机器，或者自动关闭闲置机器。然而，他们还可以更进一步。.

机械在未处于最佳运行状态时效率会降低，但这在机器 外观 健康且完美运行。不幸的是，大多数机械的运行效率往往比许多人意识到的要低。.

为了保护机器的效率，一些公司使用了功率监测设备。虽然这确实能凸显机器何时消耗了高于平均水平的能量，但它并不能解释原因。.

然而，诸如振动监测之类的状态监测技术能够揭示问题的根源。这项易于实施的技术使维护团队能够准确指出机器中的旋转部件何时何地开始磨损，从而可能开始浪费能量。.

当机器正常运转时，精密加速度计会读到稳定的振动水平。但当磨损、不平衡或不对中加剧时，就会检测到更高的振动水平，其变化幅度和速度与被监测设备运行状况的恶化程度呈正比。.

这些信息使工程师能够采取有计划的行动来维修或更换故障和磨损的部件——确保机械尽快恢复到最佳运行状态和高能效水平。此外，还可以延长设备寿命并减少维护工作。.

虽然利用这项技术来提高每家公司中少数几台机器的效率似乎微不足道，但其对整个行业的影响却可能是巨大的。.

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