Miglioramento dell'efficienza energetica tramite il monitoraggio delle vibrazioni

Secondo la Royal Academy of Engineering, 60% di coloro che sono stati intervistati per il recente ‘Engineering an economy that works for all’ segnala ha dichiarato che i costi dell'energia rappresentano un problema significativo per la loro organizzazione.

Ciò ha portato a richieste affinché il governo fornisca una strategia energetica stabile a medio-lungo termine. Stefaan Simons, presidente dell'IChemE Energy Centre, ha dichiarato: “Una visione olistica e a lungo termine della produzione e dell'uso dell'energia è essenziale per sostenere un'economia britannica di successo, una società sana e per affrontare problemi globali più ampi, tra cui il cambiamento climatico”.”

Oltre a delineare le caratteristiche di una soluzione tecnologica a basse emissioni di carbonio, il rapporto sottolinea anche l'importanza di migliorare l'efficienza energetica. Sebbene ciò possa diventare rapidamente un tema cruciale su cui il governo deve concentrarsi, la buona notizia è che le aziende di ingegneria hanno già l'opportunità di gestire sistemi più efficienti: devono semplicemente adottare la tecnologia a loro disposizione.

Prendi la maggior parte dei macchinari di produzione, ad esempio. Le aziende di ingegneria spesso implementano una serie di tecniche per gestire meglio le macchine e ridurre i costi energetici, come l'uso di azionamenti a velocità variabile, l'utilizzo di macchine con un consumo energetico particolarmente elevato nelle ore non di punta, quando le tariffe dell'elettricità sono più basse, o lo spegnimento automatico delle macchine inattive. Possono tuttavia fare un ulteriore passo avanti.

I macchinari funzionano in modo meno efficiente quando non sono in condizioni operative ottimali, ma questo viene spesso trascurato quando una macchina aspetto in salute e in perfette condizioni operative. Sfortunatamente, la maggior parte dei macchinari tende a funzionare in modo più inefficiente di quanto molte persone si rendano conto.

Per proteggere l'efficienza delle macchine, alcune aziende utilizzano apparecchiature di monitoraggio dell'energia. Sebbene ciò evidenzi effettivamente quando una macchina consuma più energia della media, non ne spiega il motivo.

Tuttavia, una tecnica di monitoraggio delle condizioni come il monitoraggio delle vibrazioni rivela l'origine di un problema. Questa tecnica, facile da implementare, consente ai team di manutenzione di individuare quando e dove le parti rotanti delle macchine iniziano a usurarsi e, di conseguenza, a sprecare potenzialmente energia.

Quando una macchina funziona regolarmente, gli accelerometri di precisione rilevano livelli di vibrazione costanti. Ma quando si verifica un aumento dell'usura, dello squilibrio o del disallineamento, vengono rilevati livelli di vibrazione più elevati, con il grado e la velocità di variazione direttamente proporzionali al deterioramento delle condizioni operative dell'apparecchiatura monitorata.

Queste informazioni consentono ai tecnici di intraprendere azioni pianificate per riparare o sostituire i componenti guasti e usurati, garantendo che i macchinari tornino a condizioni operative ottimali e a elevati livelli di efficienza energetica nel più breve tempo possibile. Come ulteriore vantaggio, è possibile prolungare la durata delle apparecchiature e ridurre la manutenzione.

Anche se l'utilizzo di questa tecnologia per migliorare l'efficienza di poche macchine qua e là in ogni azienda può non sembrare significativo, l'impatto sul settore ha il potenziale di essere enorme.

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