Steigerung der Energieeffizienz durch Schwingungsüberwachung

Laut der Royal Academy of Engineering, 60% der Befragten seiner kürzzten Veröffentlichung ‘Engineering an economy that works for all’ Bericht gab an, dass die Energiekosten ein erhebliches Problem für ihre Organisation darstellen.

Dies hat zu Forderungen geführt, dass die Regierung eine stabile mittel- bis langfristige Energiestrategie vorlegen muss. Stefaan Simons, Vorsitzender des IChemE Energy Centre, sagte: “Ein ganzheitlicher und langfristiger Blick auf Energieerzeugung und Energieverbrauch ist von entscheidender Bedeutung, um eine erfolgreiche britische Wirtschaft und eine gesunde Gesellschaft zu unterstützen und breitere globale Probleme einschließlich des Klimawandels anzugehen.”

Zusätzlich zu der Darstellung der Merkmale einer kohlenstoffarmen Technologielösung betont der Bericht auch die Bedeutung der Verbesserung der Energieeffizienz. Auch wenn dies für Regierungen schnell zu einem zentralen Thema werden könnte, ist die gute Nachricht, dass Maschinenbauunternehmen bereits über Möglichkeiten verfügen, effizientere Systeme zu betreiben – sie müssen sich lediglich die Technologie zu eigen machen, die ihnen zur Verfügung steht.

Nehmen Sie zum Beispiel den Großteil der Produktionsmaschinen. Maschinenbauunternehmen setzen häufig eine Reihe von Techniken ein, um Maschinen besser zu verwalten und die Energiekosten zu senken, wie etwa den Einsatz von Frequenzumrichtern, den Betrieb von Maschinen mit besonders hohem Stromverbrauch in den Nebenzeiten, in denen die Stromtarife niedriger sind, oder das automatische Abschalten von Maschinen im Leerlauf. Sie können jedoch noch einen Schritt weiter gehen.

Maschinen laufen weniger effizient, wenn sie sich nicht in einem optimalen Betriebszustand befinden, aber dies wird oft übersehen, wenn eine Maschine Aussehen gesund und in einwandfreiem Zustand. Leider neigen die meisten Maschinen dazu, ineffizienter zu arbeiten, als viele Menschen denken.

Um die Effizienz von Maschinen zu schützen, setzen einige Unternehmen Stromüberwachungsgeräte ein. Zwar zeigt dies zwar tatsächlich, wenn eine Maschine mehr Energie als im Durchschnitt verbraucht, aber es erklärt nicht warum.

Eine Zustandsüberwachungstechnik wie die Schwingungsüberwachung zeigt jedoch, woher ein Problem stammt. Diese einfach zu implementierende Technik versetzt Instandhaltungsteams in die Lage, genau zu bestimmen, wann und wo rotierende Teile in Maschinen beginnen zu verschleißen und dadurch potenziell Energie zu verschwenden.

Wenn eine Maschine einwandfrei funktioniert, zeigen Präzisionsbeschleunigungsmesser konstante Schwingungspegel an. Tritt jedoch ein erhöhter Verschleiß, eine Unwucht oder eine Fehlausrichtung auf, werden höhere Schwingungspegel gemessen, wobei Grad und Geschwindigkeit der Veränderung direkt proportional zur Verschlechterung des Betriebszustands der überwachten Ausrüstung sind.

Diese Informationen ermöglichen es Ingenieuren, geplante Maßnahmen zur Reparatur oder zum Austausch von beschädigten und verschlissenen Bauteilen zu ergreifen – wodurch sichergestellt wird, dass Maschinen schnellstmöglich wieder in ihren optimalen Betriebszustand und zu hoher Energieeffizienz zurückkehrt werden. Als Bonus kann die Lebensdauer der Geräte verlängert und der Wartungsaufwand reduziert werden.

Auch wenn der Einsatz dieser Technologie zur Verbesserung der Effizienz einiger weniger Maschinen hier und da in jedem Unternehmen nicht bedeutend erscheinen mag, hat die Auswirkung auf den Sektor das Potenzial, enorm zu sein.

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