자산 성과를 저해하는 핵심 변수

현재 시장은 자산 관리 및 유지보수 문제에 대한 완벽한 해결책으로 홍보되는 제품과 서비스로 포화상태입니다. 하지만 사소한 문제가 큰 문제로 번지는 것을 막기 위해 사전에 조치를 취한다면 애초에 해결책이 필요 없지 않을까요? 자산의 신뢰성과 성능을 저해할 수 있는 변수들을 파악하는 것이 이를 달성하기 위한 첫 번째 단계입니다. 알아두어야 할 5가지 핵심 변수는 다음과 같습니다.

잘못된 유지보수 프로그램

일부 부문에서는 자산이 고장날 때까지 가동하는 사후 유지보수가 여전히 주요 유지보수 프로그램으로 사용되고 있습니다. 그러나 계획되지 않은 장비 가동 중단 중에 발생하는 높은 비용과 안전에 대한 잠재적 위험으로 인해 이는 최선의 선택과는 거리가 멉니다. 대신, 우리는 예측 유지보수 프로그램의 도입을 권장합니다. 잘 운영되는 예지보전 이 프로그램은 진동 모니터링 등의 기술을 통해 장비의 상태를 파악합니다. 수집된 데이터는 필요할 때 유지보수를 효과적으로 계획하고 일정을 잡는 데 사용될 수 있으며, 이를 통해 자산이 최적의 상태로 가능한 오래 가동되도록 돕습니다.

상충하는 우선순위: 운영 대 유지보수

현재 제조업의 매우 경쟁적인 본질을 고려할 때 생산에 역점을 두는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 하지만 기계를 돌보는 데 필요한 시간을 할애하지 못하면 신뢰성이 저하되고 장기적으로 성능과 생산성에 치명적일 수 있습니다. 생산과 유지보수 수행 사이의 건강한 균형을 찾는 것이 매우 중요합니다. 

경험이 없거나 자격을 완전히 갖추지 못한 유지보수 엔지니어

제조업 현장은 번잡하고 복잡하며, 단 하나의 부품 고장만으로도 막대한 비용이 드는 생산 중단으로 이어질 수 있습니다. 그렇기 때문에 운영 및 유지보수를 책임지는 사람들이 올바른 기계 설치, 서비스, 유지보수 및 수리를 감독하는 데 필요한 경험, 자격, 지식을 갖추는 것이 매우 중요합니다.

문제 해결 실패

기계가 정기적으로 동일한 문제를 겪는 것은 드문 일이 아닙니다. 그 이유는 근본 원인에 적절한 주의가 기울여지지 않기 때문입니다. 마모된 부품이나 오염된 윤활제를 단순히 교체하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 대신 문제의 원인을 규명하고 향후 재발을 방지하기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다.

부품의 잘못된 지정

부품이 기본 사양으로 제공된다고 해서 그것이 시스템에 가장 좋은 부품이라는 뜻은 아닙니다. 그리고 부품이 기본 사양으로 제공되지 않는다고 해서 그것이 필요하지 않다는 뜻도 아닙니다. 진동 센서가 바로 그 증거입니다. 진동 센서는 잠재적인 결함에 대한 조기 경고를 제공하고 작동 상태에 대한 데이터를 전달하여 유지보수를 사전 예방적이고 계획적으로 수행할 수 있게 해줍니다. 진동 센서는 기본 사양으로 제공되지 않더라도 효과적인 유지보수 프로그램에 필수적인 부품입니다.