Fame di crescita nel settore food & beverage

Un recente rapporto della società di dottori commercialisti Grant Thornton ha sostenuto che una “nuova ondata di ottimismo” sta travolgendo l'industria alimentare e delle bevande.

Secondo i risultati pubblicati su ‘Fame di crescita: il settore alimentare e delle bevande guarda al futuro’sette produttori su dieci, un numero considerevole, hanno affermato che la crescita è il fattore più importante per l'anno prossimo rispetto alla riduzione dei costi. Infatti, molti mirano ad aumentare gli investimenti nei prossimi 12 mesi, con gli impianti e le attrezzature tra le aree su cui ci si concentrerà.

Durante la recessione, il settore della produzione alimentare e delle bevande è rimasto relativamente vitale grazie alla nostra tendenza a continuare a digerire cibo di un tipo o dell'altro anche nel clima economico più gelido.

Tuttavia, il continuo successo dell'industria alimentare e delle bevande dipende dalla sua capacità di massimizzare l'efficienza e la qualità del prodotto. Per raggiungere questo obiettivo, non si può sottovalutare la necessità di migliorare continuamente l'affidabilità dei processi.

L'industria della lavorazione di alimenti e bevande utilizza un'ampia gamma di apparecchiature nel suo processo di produzione. I refrigeratori, i forni e le torri di raffreddamento dispongono tutti di pompe, motori, ventilatori e trasportatori, e la continua efficacia di ciascun componente deve essere garantita per consentire un controllo di processo di precisione.

Il raggiungimento costante dei più alti standard di rendimento dipende da una gestione e da un monitoraggio efficienti delle condizioni. Esistono molte tecniche a disposizione degli ingegneri, ma una delle più efficaci è la capacità di rilevare variazioni spesso minime nel funzionamento dei componenti rotanti monitorando i livelli di vibrazione.

La vibrazione è un eccellente indicatore di problemi come usura o disallineamento ed è facilmente monitorabile tramite accelerometri e strumenti integrati o portatili.

Gli accelerometri sono facili da installare e usare, funzionano in un ampio intervallo di temperature e misurano frequenze alte e basse, con caratteristiche di bassa isteresi ed eccellenti livelli di accuratezza. Questi dispositivi sono anche robusti e affidabili, e offrono una forte resistenza alla penetrazione di umidità, polvere, oli e altri contaminanti.

Un sensore AC standard da 100 mV/g, come la nostra serie HS-100, rappresenta una soluzione ideale per la maggior parte delle apparecchiature di produzione alimentare e delle bevande. I sensori della serie HS-100 possono essere forniti come componenti con ingresso superiore o laterale e sono disponibili anche con custodie in acciaio inossidabile (serie HS-SE) che soddisfano i severi standard igienici imposti in molte industrie di lavorazione di alimenti e bevande. Versioni a sicurezza intrinseca sono disponibili per linee di produzione in cui, ad esempio, l'ingrediente di lavorazione può contaminare le apparecchiature, come nella produzione di farina e zucchero.

È disponibile una gamma di soluzioni per soddisfare le esigenze di diverse condizioni all'interno dell'industria alimentare e delle bevande. Ad esempio, in caso di frequenti lavaggi dei macchinari, potrebbero essere necessari sensori impermeabili, mentre la temperatura potrebbe dover essere presa in considerazione in presenza di forni o aree di refrigerazione.

Il nostro consiglio? Quando si specificano i sensori per applicazioni nel settore alimentare e delle bevande, consultate un fornitore esperto e leader di mercato che vi aiuterà a fare la scelta più efficiente per il vostro impianto.