Un hambre de crecimiento en alimentos y bebidas

Un informe reciente de la firma de contadores públicos Grant Thornton afirmó que una “nueva ola de optimismo” está arrasando en la industria de alimentos y bebidas.

Según los hallazgos publicados en ‘Hambre de crecimiento: alimentación y bebidas miran hacia el futuro’, un número considerable de siete de cada 10 fabricantes afirmó que el crecimiento era el factor más importante para el próximo año en comparación con la reducción de costos. De hecho, muchos planean aumentar la inversión en los próximos 12 meses, siendo las instalaciones y los equipos dos de las áreas en las que se enfocarán.

Durante la recesión, el sector de fabricación de alimentos y bebidas se ha mantenido relativamente boyante como resultado de nuestra tendencia a seguir digiriendo alimentos de una u otra forma incluso en el clima económico más gélido.

Sin embargo, el continuo éxito de la industria de alimentos y bebidas depende de su capacidad para maximizar la eficiencia y la calidad del producto. Para lograr este fin, no se puede subestimar la necesidad de mejorar continuamente la fiabilidad de los procesos.

La industria de procesamiento de alimentos y bebidas utiliza una amplia gama de equipos en su proceso de fabricación. Los enfriadores, hornos y torres de enfriamiento tienen bombas, motores, ventiladores y transportadores, y se debe garantizar la eficacia continua de cada componente para permitir un control preciso del proceso.

Que se alcancen sistemáticamente los más altos estándares de rendimiento depende de una gestión y un seguimiento eficientes de las condiciones. Existen muchas técnicas a disposición de los ingenieros, pero una de las más eficaces es la capacidad de detectar cambios a menudo minúsculos en el funcionamiento de los componentes rotativos mediante la supervisión de los niveles de vibración.

La vibración es un excelente indicador de problemas como el desgaste o la desalineación y se supervisa fácilmente mediante acelerómetros e instrumentos integrados o portátiles.

Los acelerómetros son fáciles de instalar y usar, operan en un amplio rango de temperaturas y miden frecuencias altas y bajas, con características de baja histéresis y excelentes niveles de precisión. Estos dispositivos también son robustos y confiables, y ofrecen una fuerte resistencia a la entrada de humedad, polvo, aceites y otros contaminantes.

Un sensor de CA estándar de 100 mV/g, como nuestra propia serie HS-100, ofrece una solución ideal para la mayoría de los equipos de fabricación de alimentos y bebidas. Los sensores de la serie HS-100 se pueden suministrar como componentes con entrada superior o lateral, y también están disponibles con carcasas de acero inoxidable (serie HS-SE) que cumplen con las estrictas normas de higiene impuestas en muchas industrias de procesamiento de alimentos y bebidas. Hay versiones intrínsecamente seguras disponibles para líneas de producción donde, por ejemplo, el ingrediente de proceso puede contaminar el equipo, como en la fabricación de harina y azúcar.

Se encuentra disponible una gama de soluciones para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones dentro de la industria de alimentos y bebidas. Por ejemplo, si hay lavados frecuentes de maquinaria, es posible que se requieran sensores impermeables, mientras que la temperatura también debe tenerse en cuenta cuando hay hornos o áreas de refrigeración.

¿Nuestro consejo? Al especificar sensores para aplicaciones de alimentos y bebidas, consulte a un proveedor experimentado y líder en el mercado que le ayude a tomar la decisión más eficiente para su planta.