La surveillance des vibrations est essentielle pour l'industrie agroalimentaire

Les coûts de maintenance des fabricants de produits alimentaires et de boissons représentant en moyenne environ 15 à 20% des coûts de production totaux, est-il temps pour ce secteur d’adopter les mêmes techniques de surveillance de l’état des équipements qui ont fait leurs preuves dans d’autres secteurs ? La réponse est simple : oui, et le plus tôt sera le mieux.

Actuellement, de nombreux services de maintenance de l'industrie agroalimentaire appliquent des programmes de maintenance préventive basée sur le temps, selon lesquels les composants rotatifs sont remplacés après une période de fonctionnement prédéterminée ou en cas de panne. Étant donné que la production agroalimentaire est généralement à haut volume et à cadence rapide, si une panne se produit, le coût des temps d'arrêt de production peut rapidement s'élever à des dizaines ou des centaines de milliers de livres.

Ce n'est cependant pas une fatalité. Au lieu de cela, en instaurant une culture de maintenance préventive grâce à la surveillance de l'état, les fabricants peuvent optimiser la planification des travaux de maintenance afin d'éliminer les temps d'arrêt de production et d'accroître la durée de vie opérationnelle et la fiabilité des équipements.

L'une des techniques de surveillance de l'état les plus couramment utilisées est la surveillance des vibrations. En tant que leader mondial dans la fourniture d'équipements de surveillance des vibrations, nous avons aidé de nombreux fabricants de l'industrie agroalimentaire à tirer parti de l'identification et de la résolution des problèmes avant qu'ils ne provoquent des pannes, et nous avons constaté de visu les gains importants d'efficacité et les économies de coûts qui peuvent être réalisés.

Au cours de nos discussions avec les équipes de maintenance du secteur agroalimentaire, nous avons appris que deux idées reçues limitent souvent leur recours à la surveillance des conditions : le temps et les efforts nécessaires pour mener à bien un tel programme de maintenance, ainsi que le coût de l'investissement initial. En réalité, le processus de surveillance des vibrations est plus simple que beaucoup d'autres techniques de maintenance préventive : une fois correctement spécifiées et installées, les données de sortie des capteurs de vibration peuvent soit être lues périodiquement à l'aide de collecteurs de données portables sophistiqués, pour une analyse immédiate ou un téléchargement ultérieur sur un PC, soit être acheminées via des boîtiers de commutation vers un système centralisé ou de niveau supérieur pour une surveillance continue. Quant au coût de l'investissement, il est insignifiant par rapport au coût d'un arrêt machine d'une seule journée.

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