La monitorización de las vibraciones es fundamental en el sector de la alimentación y las bebidas

Dado que los costes de mantenimiento para un fabricante medio del sector de la alimentación y las bebidas suponen entre el 15 y el 20% de los costes totales de producción, ¿ha llegado el momento de que el sector aplique las mismas técnicas de monitorización del estado de los equipos que han demostrado ser tan eficaces en otros sectores? La respuesta es sencilla: sí, y cuanto antes, mejor.

En la actualidad, muchos departamentos de mantenimiento en el sector de alimentos y bebidas operan programas de mantenimiento basados en el tiempo, mediante los cuales los componentes rotativos se reemplazan después de un período de funcionamiento predeterminado o cuando ocurre una falla. Debido a que la producción de alimentos y bebidas es típicamente de gran volumen y rápida salida, si ocurre una falla, el costo del tiempo de inactividad de la producción puede sumar rápidamente decenas o cientos de miles de libras.

Sin embargo, esto no tiene por qué ser así. En su lugar, al implementar una cultura de mantenimiento preventivo mediante el monitoreo de condición, los fabricantes pueden optimizar la programación de los trabajos de mantenimiento para eliminar el tiempo de inactividad de la producción y aumentar la vida útil y la confiabilidad de los activos.

Una de las técnicas de control de estado más utilizadas es el monitoreo de vibraciones. Como líder mundial en el suministro de equipos de monitoreo de vibraciones, hemos ayudado a muchos fabricantes de alimentos y bebidas a beneficiarse de la identificación y resolución de problemas antes de que se produzcan fallos, y hemos visto de primera mano los importantes ahorros de costes y eficiencia que se pueden experimentar.

En nuestras conversaciones con los equipos de mantenimiento del sector de alimentos y bebidas, hemos aprendido que dos ideas erróneas suelen limitar su uso del mantenimiento basado en el estado: el tiempo y el esfuerzo que requiere ejecutar dicho programa de mantenimiento, y el coste de inversión inicial. De hecho, el proceso de supervisión de vibraciones es más sencillo que muchas otras técnicas de mantenimiento preventivo: una vez especificado e instalado correctamente, los datos de salida de los sensores de vibración se pueden leer periódicamente utilizando colectores de datos portátiles sofisticados, para su análisis inmediato o posterior descarga a un PC, o bien se pueden enrutar a través de cajas de conmutación a un sistema centralizado o de nivel superior para una supervisión continua. En cuanto al coste de inversión, este es insignificante en comparación con el coste de la inactividad de la máquina durante un solo día.

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