Sfruttare il potenziale del monitoraggio delle vibrazioni

Gli ultimi due anni sono stati duri per molte aziende minerarie e di cava, con prezzi delle materie prime instabili, il calo del titolo minerario e normative governative sempre più rigide che sono solo alcuni dei problemi che hanno colpito la redditività.

Sebbene queste influenze siano fuori dal controllo della maggior parte delle aziende, esistono fattori interni che si stanno dimostrando altrettanto dannosi per le prestazioni aziendali. Tra questi, i tempi di fermo macchina imprevisti sono forse i più comuni, ma possono rappresentare uno dei problemi più semplici da risolvere. È qui che entra in gioco il monitoraggio delle condizioni tramite sensori di vibrazione.

Il monitoraggio delle vibrazioni è diventato essenziale per la manutenzione predittiva di impianti e attrezzature nel settore minerario e delle cave. Non solo è uno strumento prezioso per prevenire i tempi di inattività non programmati, ma può anche prolungare la vita operativa delle macchine oltre gli intervalli di manutenzione raccomandati e aiutare a evitare guasti catastrofici e pericolosi.

Il monitoraggio delle vibrazioni, mediante sensori di vibrazione montati su apparecchiature quali frantoi, sistemi di pompaggio, vagli vibranti, impianti di carico e flotte di camion, consente agli ingegneri di impianto e ai team di manutenzione di riparare o sostituire i componenti prima che si verifichi un guasto.

I benefici di tutto ciò non possono essere sottovalutati. Di fatto, in alcuni casi il costo totale dei tempi di inattività non programmati è stimato essere fino a 15 volte superiore a quello di un evento pianificato: ridurre al minimo i tempi di inattività agendo prima di un guasto può chiaramente avere un impatto estremamente significativo.

La specifica delle apparecchiature di monitoraggio delle vibrazioni è tipicamente più complessa rispetto alle applicazioni in altri settori. Devono essere presi in considerazione le condizioni del sito, i macchinari operanti in applicazioni specifiche e varie altre variabili. Ad esempio, gli operatori non devono solo considerare il livello di vibrazione e la gamma di frequenza da misurare, ma anche questioni ambientali come la temperatura e l'umidità. La presenza di sostanze chimiche corrosive e gas esplosivi nelle miniere sotterranee influisce inoltre sul processo di specificazione.

Una volta specificati, il passaggio successivo consiste nell'installare i sensori di vibrazione. Se installati in modo errato, possono risultare imprecisi e ridondanti. Gli accelerometri devono essere posizionati il più vicino possibile alla fonte di vibrazione e montati su una superficie piana, liscia e non verniciata, più grande della base dell'accelerometro stesso. Se il sensore è montato male ed è instabile, registrerà molto probabilmente l'instabilità del sensore stesso e non le vibrazioni dei componenti rotanti.

La specifica e l'installazione dei giusti sensori di vibrazioni possono essere un compito difficile, date le variabili ambientali specifiche del settore minerario e delle cave. Per questo motivo è consigliabile collaborare con un fornitore esperto.

Abbiamo la profonda conoscenza del settore e delle applicazioni necessaria per aiutarvi a ottenere i migliori risultati. Per consulenza e supporto su specifiche, installazione e per ottenere le migliori prestazioni dai sensori di vibrazione, rivolgetevi a un membro del nostro team.