Prévention de la défaillance des turbines

Si vous suivez régulièrement notre blog, vous savez que nous abordons souvent les technologies des énergies renouvelables, telles que l'éolien et l'hydrolien. L'énergie renouvelable est un secteur en forte croissance. Dans le secteur éolien, par exemple, on compte aujourd'hui environ 225 000 éoliennes installées dans le monde, et il semble que la croissance observée au sein de cette industrie va se poursuivre sans relâche.

Cependant, il subsiste un déficit vertigineux de 1,52 million de mégawatts par rapport aux estimations mondiales actuelles pour 2030.
Face à des objectifs ambitieux à atteindre, l'optimisation de la technologie pour maximiser l'efficacité et réduire au minimum les temps d'arrêt est une priorité pour tous. Les ingénieurs doivent concevoir des solutions robustes mais efficaces afin de maximiser la production d'énergie tout en veillant à ce que les turbines restent suffisamment résistantes pour supporter des vents violents et les contraintes continues associées au mouvement permanent.

Fabricants de éoliennes attribuent régulièrement des garanties de 20 ans sans entretien, mais ces affirmations sont remises en question avec une régularité croissante. Les statistiques de l'industrie montrent que les pannes catastrophiques sont plus fréquentes que les experts du secteur ne voudraient nous le faire croire. Pour citer un exemple récent, ce vidéo montre que quelque chose a fondamentalement mal tourné.

Les technologies de surveillance de l'état et des vibrations sont aujourd'hui devenues plus ou moins standard dans les parcs éoliens. Par exemple, des fabricants d'éoliennes tels que Vestas, GE Energy et Suzlon proposent tous des équipements de surveillance de l'état. Cette surveillance permet une détection précoce de l'usure, ce qui peut alerter les ingénieurs d'une panne imminente. En utilisant efficacement cette technologie, il n'est pas irréaliste d'imaginer que les pannes catastrophiques et coûteuses appartiendront bientôt presque au passé, tout en permettant à l'industrie d'économiser des millions en maintenance non planifiée.