Accelerometri Monoassiali vs Triassiali

La questione degli accelerometri triassiali rispetto a quelli a asse singolo tiene conto di molti fattori, tra cui costo, precisione, facilità di raccolta dei dati e altro ancora. Di seguito sono riportati alcuni fatti e illustrazioni per aiutarvi a decidere quale sia il migliore per la vostra specifica applicazione. 

La nostra gamma comprende esempi di livello mondiale sia di asse singolo che Accelerometri triassiali, così come una grandissima varietà di accelerometri da 100mV/g e trasmettitori 4-20mA. Se desiderate maggiori informazioni sui nostri accelerometri monoassiali e triassiali, non esitate a Mettiti in contatto con il nostro team per discutere delle vostre esigenze e dei requisiti della vostra specifica applicazione o settore.

Fig. 1 I metodi tradizionali per la raccolta dei dati utilizzando un collettore di dati a canale singolo consistono nel montare il sensore utilizzando un magnete sugli assi X, Y e Z.

Fig. 3 Il motivo per l'installazione di sensori triassiali si riscontra quando vengono utilizzati collettori di dati portatili. Invece di dover preparare tre punti su ciascuna macchina, effettuare tre letture separate in loco e attendere il tempo di stabilizzazione in ciascuna posizione, un solo sensore triassiale può ottenere tutti e tre i risultati. Nell'applicazione giusta, dove l'accesso è limitato, i sensori triassiali possono semplificare l'installazione e far risparmiare tempo prezioso.

Fig. 4 I collettori di dati con capacità a 4 canali sono in grado di acquisire simultaneamente il segnale da ciascun canale di un accelerometro triassiale. Poiché tutti gli assi si trovano nello stesso punto e vengono rilevati contemporaneamente, vengono preservate preziose informazioni di fase che possono essere utilizzate nell'analisi avanzata delle vibrazioni.

Fig. 5 I dati sulle vibrazioni possono variare a seconda del punto in cui vengono misurate. Meno diretto è il percorso tra l'elemento eccitatore (albero che ruota nel cuscinetto) e più attenuati risultano i dati. Questo rappresenta un problema maggiore per i dati ad alta frequenza (ingranamento degli ingranaggi, cuscinetti volventi) rispetto ai dati a bassa frequenza.

Fig.6 Inoltre, se il supporto del cuscinetto è meno rigido o presenta piedi cedevoli, le ampiezze delle vibrazioni potrebbero essere distorte o amplificate. Ciò è causato dall'effetto a sbalzo dovuto al fatto che l'asse x è disassato rispetto all'asse di eccitazione.

Fig. 6

Fig.7 Per i sistemi installati permanentemente, il sensore triassiale può offrire un risparmio sui costi del cablaggio. L'installazione consiste nel far passare un solo cavo anziché tre. Ciò può essere significativo se la scatola di giunzione non si trova nelle vicinanze.

Fig. 8 I sensori triassiali sono più costosi di tre singoli sensori ad asse singolo. Se la topografia della macchina locale rende conveniente un sensore triassiale, una soluzione consiste nel montare tre singoli sensori su un blocco di montaggio triassiale. Poiché i sensori alimentati ad anello non vengono mai utilizzati con i collettori di dati, i sensori triassiali 4-20 mA sono molto meno rilevanti. Nelle applicazioni che richiedono sensori montati ortogonalmente è possibile utilizzare anche un blocco di montaggio triassiale.