Cómo especificar sensores de vibración

Con tantos tipos, formas y tamaños diferentes entre los que elegir, seleccionar los sensores de vibración adecuados (también conocidos como acelerómetros) para sus operaciones puede ser una tarea difícil. Sin embargo, es fundamental. Para asegurarse de especificarlos correctamente, hay una serie de factores importantes que debe tener en cuenta.

Rango de vibración y sensibilidad – El rango de vibración varía considerablemente de una operación a otra. Siempre debe especificar sensores de vibración para medir el rango máximo de vibración de su aplicación específica. En una aplicación estándar (rango de 50g), la sensibilidad de un sensor de vibración típico es de 100mV/g, mientras que en aplicaciones de baja vibración (10g) la sensibilidad es de 500mV/G.

Frecuencia de vibración – Conocer el intervalo de frecuencia que necesita medir es tan importante como conocer el rango de vibración. Los intervalos de frecuencia están determinados by las frecuencias de falla del componente que gira más rápido en la maquinaria que se está monitoreando. El intervalo de frecuencia de un molino de bolas de giro lento, por ejemplo, será más estrecho que el de un ventilador de alta velocidad.

Temperatura ambiental – Después de un montaje deficiente e incorrecto, la mayor amenaza para el rendimiento de los sensores de vibración es el entorno. Las altas temperaturas pueden afectar al funcionamiento de la electrónica. Sin embargo, los acelerómetros de modo de carga están especialmente diseñados para funcionar en aplicaciones con temperaturas muy altas.

Contacto con productos químicos o residuos – Esto puede reducir la fiabilidad de los resultados y, por lo tanto, debe considerarse detenidamente. Para garantizar que el rendimiento y los resultados no se vean afectados por la exposición a productos químicos o residuos, se deben especificar acelerómetros con cuerpos de acero inoxidable resistentes a la corrosión y a los productos químicos.

Atmósferas peligrosas – Los entornos peligrosos son aquellos que contienen gases o vapores inflamables, polvos combustibles o fibras inflamables, donde incluso la chispa más pequeña podría causar un incendio o una explosión. Para proteger a las personas, la maquinaria y la productividad, se necesitan acelerómetros intrínsecamente seguros, que están diseñados específicamente para su uso en áreas peligrosas. Ofrecen el mismo nivel de rendimiento que sus homólogos no intrínsecamente seguros, pero lo hacen utilizando un nivel de energía menor.

Inmersión en líquido – El acelerómetro promedio no está construido para ser resistente al agua. Si su aplicación requiere que los acelerómetros estén expuestos a líquidos, la solución es especificar sensores de vibración con cables de poliuretano integrados. Esto evita que el líquido se infiltre en el acelerómetro y afecte a la electrónica, ya sea que el sensor esté como mínimo rociado con agua o incluso completamente sumergido en líquido de forma permanente.

Salir y perfil – La salida y el perfil de un sensor de vibración tienen un impacto mínimo en el rendimiento, pero si no se tienen en cuenta, pueden convertirse en una frustración para los responsables del mantenimiento. Dependiendo de dónde se encuentre el sensor de vibración, se puede elegir entre un salida superior, salida lateral o una conexión de bajo perfil para permitir a los ingenieros de mantenimiento un acceso fácil y seguro.

Al tener en cuenta estos factores, puede tomar la decisión correcta en cuanto a la especificación del sensor de vibración para los requisitos de la aplicación promedio o una industria uso específico. Si necesita asistencia adicional o requiere asesoramiento sobre aplicaciones especiales, nuestros especialistas están a su disposición para ayudarle y pueden orientarle en la selección del sensor de vibración ideal. Ponerse en contacto hoy, o ver nuestra gama completa de sensores de vibración, cables y accesorios.