Wie man Schwingungssensoren spezifiziert

Angesichts der vielen verschiedenen Typen, Formen und Größen, aus denen man wählen kann, ist die Auswahl der richtigen Schwingungssensoren (auch bekannt als Beschleunigungssensoren) für Ihre Abläufe eine anspruchsvolle Aufgabe. Sie ist jedoch unerlässlich. Um sicherzustellen, dass Sie die richtige Wahl treffen, gibt es eine Reihe wichtiger Faktoren, die Sie berücksichtigen müssen.

Vibrationsbereich und Empfindlichkeit – Der Vibrationsbereich variiert stark von Anwendung zu Anwendung. Sie sollten immer Vibrationssensoren spezifizieren, um den maximalen Vibrationsbereich Ihrer spezifischen Anwendung zu messen. Bei einer Standardanwendung (50g-Bereich) beträgt die Empfindlichkeit eines typischen Vibrationssensors 100 mV/g, während sie bei Anwendungen mit geringen Vibrationen (10g) 500 mV/g beträgt.

Vibrationsfrequenz – Die Kenntnis des zu messenden Frequenzbereichs ist ebenso wichtig wie die Kenntnis des Schwingungsbereichs. Die Frequenzbereiche werden durch die Frequenz der Fehler der sich am schnellsten drehenden Komponente der überwachten Maschine bestimmt. Der Frequenzbereich einer langsam drehenden Kugelmühle ist beispielsweise schmaler als der eines Hochgeschwindigkeitsgebläses.

Umgebungstemperatur – Nach einer mangelhaften und falschen Montage ist die Umgebung die größte Bedrohung für die Leistung von Schwingungssensoren. Hohe Temperaturen können den Betrieb der Elektronik beeinträchtigen. Ladungsmodus-Beschleunigungssensoren sind jedoch speziell für den Einsatz in Anwendungen mit sehr hohen Temperaturen ausgelegt.

Kontakt mit Chemikalien oder Schmutz – Dies kann die Zuverlässigkeit der Ergebnisse verringern und sollte daher sorgfältig abgewogen werden. Um sicherzustellen, dass Leistung und Ergebnisse nicht durch den Kontakt mit Chemikalien oder Schmutz beeinträchtigt werden, sollten Beschleunigungssensoren mit korrosions- und chemikalienbeständigen Edelstahlegehäusen spezifiziert werden.

Gefährliche Atmosphären – Als explosionsgefährdete Bereiche gelten solche, die brennbare Gase oder Dämpfe, brennbare Stäube oder entzündbare Fasern enthalten, bei denen selbst der kleinste Funke einen Brand oder eine Explosion auslösen kann. Zum Schutz von Menschen, Maschinen und Produktivität benötigen Sie Eigensichere Beschleunigungssensoren, die speziell für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt wurden. Sie bieten dieselbe Leistung wie ihre nicht-eigensicheren Pendants, tun dies jedoch mit einem geringeren Energieniveau.

Eintauchen in Flüssigkeit – Der durchschnittliche Beschleunigungssensor ist nicht so konstruiert, dass er wasserdicht ist. Wenn Ihre Anwendung erfordert, dass Beschleunigungssensoren Flüssigkeiten ausgesetzt werden, besteht die Lösung darin, Schwingungssensoren mit integrierten Polyurethankabeln zu spezifizieren. Dies verhindert, dass Flüssigkeit in den Beschleunigungssensor eindringt und die Elektronik beeinträchtigt – unabhängig davon, ob der Sensor minimal mit Wasser besprüht oder sogar dauerhaft vollständig in Flüssigkeit eingetaucht wird.

Beenden und Profil – Der Ausgang und das Profil eines Schwingungssensors haben minimale Auswirkungen auf die Leistung, können aber, wenn sie nicht berücksichtigt werden, zu einem Frustfaktor für die Verantwortlichen in der Instandhaltung werden. Je nachdem, wo sich der Schwingungssensor befindet, können Sie wählen zwischen einem Abgang nach oben, Seitenausgang oder einer flachen Verbindung, um Wartungsingenieuren einen einfachen und sicheren Zugang zu ermöglichen.

Indem Sie diese Faktoren berücksichtigen, können Sie bei den Anforderungen einer durchschnittlichen Anwendung die richtige Wahl für die Schwingungssensorspezifikation treffen oder eine Industrie spezifischen Einsatz. Wenn Sie weitere Unterstützung benötigen oder Beratung zu Spezialanwendungen wünschen, stehen Ihnen unsere Spezialisten gerne zur Verfügung und helfen Ihnen bei der Auswahl des idealen Schwingungssensors. Kontakt aufnehmen heute, oder sehen Sie sich unser gesamtes Sortiment an Schwingungssensoren, Kabel und Zubehör.