Panorama cambiante de las comunicaciones en las plantas

Un artículo reciente en Works Management analizaba la cambiante faz de las comunicaciones en plantas y fábricas, y sugería que los ingenieros no siempre ofrecían el seguimiento mejor y más rentable disponible.

La costumbre, la precaución y la falta de fondos parecían ser las razones principales de esto. El tercero de esos factores parecía particularmente irónico cuando el artículo continuaba describiendo cómo la falta de inversión condujo a un costoso fracaso que podría haberse evitado mediante el monitoreo de vibraciones.

El incidente se produjo en una planta en tierra, donde la monitorización de las vibraciones de unas bombas críticas de refrigeración por agua de mar, situadas a distancia, solo se realizaba cada quince días, ya que se consideraba demasiado costoso conectarlas al sistema de gestión de la planta.  Como consecuencia, el desequilibrio de una bomba se detectó demasiado tarde, lo que provocó un grave fallo en el equipo. Y lo que es peor, las piezas de recambio tardaron meses en llegar y, durante la espera, la planta perdió la enorme cantidad de 20% de su capacidad de proceso.

El monitoreo de vibraciones puede proteger a la planta de pérdidas de capacidad tan importantes, y el costo de cablear los activos al sistema de gestión de la planta exige un costo significativamente menor que el de una prolongada pérdida de capacidad de producción. Al realizar un mantenimiento predictivo mediante el monitoreo de vibraciones, se puede supervisar de forma rentable el estado y la actividad de las máquinas, y utilizar la información recopilada para reducir el riesgo de fallas en la planta en el futuro.