Haben Sie eine Vermögensverwaltungsstrategie?

Betriebs- und Instandhaltungsteams von Anlagen haben oft unterschiedliche kurzfristige Prioritäten in Bezug auf die Anlagen einer Prozessanlage. Während Betriebsabteilungen fordern, dass Produktionsmaschinen so produktiv wie möglich sind, fordern Instandhaltungsteams, dass der Zustand der Ausrüstung durch regelmäßige Wartung geschützt wird, um Verschleiß zu verhindern. Langfristig haben jedoch beide Teams tatsächlich dasselbe Ziel: maximale Maschinenverfügbarkeit.

Trotz dieses gemeinsamen langfristigen Ziels hindern zahlreiche Faktoren die Betriebs- und Wartungsteams daran, dies auf die kostengünstigste und effizienteste Weise zu erreichen. In vielen Fällen sind diese Faktoren das Ergebnis einer unzureichenden Anlagenmanagementstrategie, wie beispielsweise reaktiver oder zeitbasierter Wartungsprogramme.

Im Gegensatz dazu erkennt die vorausschauende Wartung Probleme, bevor sie einen Ausfall verursachen. Betriebs- und Wartungsabteilungen können dann zusammenarbeiten, um einen vereinbarten Zeitpunkt für die Wartung zu planen. Dies ist eine effektivere und sicherere Option, die es ermöglicht, wesentliche Wartungsarbeiten bei minimaler Beeinträchtigung der Produktivität durchzuführen.

Die Schwingungsüberwachung mittels Schwingungssensoren – auch Beschleunigungssensoren genannt – ist ein wichtiger Bestandteil der vorausschauenden Wartung. Schwingungssensoren erkennen Unwuchten, den Zustand von Lagern und Fehlausrichtungen, sodass Wartungsteams auf Probleme aufmerksam werden, bevor es zu einem Ausfall kommt. Bei einem reaktiven Wartungsprogramm sind die Instandhaltungskosten hoch und die Anlagenverfügbarkeit ist gering, aber durch die Behebung von Problemen, bevor sie die Produktivität beeinträchtigen, werden die Instandhaltungskosten erheblich gesenkt und die Anlagenverfügbarkeit kann maximiert werden – was sowohl den Betriebs- als auch den Instandhaltungsteams hilft, ihr langfristiges Ziel zu erreichen.