산업 기계 마모의 근본 원인은 무엇인가?

수년에 걸쳐 당사는 올바른 유지보수 프로그램을 구현하고 더 크고 종종 더 복잡한 문제로 발전하기 전에 문제를 해결하기 위한 적절한 조치를 취함으로써 자산을 보호하고 기계의 마모 및 고장을 방지하도록 설계된 다양한 자료를 발행해 왔습니다.

그러나 실패의 근본 원인이 무엇인지 모르면 적절한 조치를 취하는 것은 거의 불가능합니다. 일반적으로 말해, 산업용 기계의 손상과 고장의 대부분을 유발하는 원인은 손에 꼽을 정도입니다.

이러한 근본 원인은 다음과 같습니다:

찰과상 – 마모는 두 개의 미끄러지는 표면 사이에 갇힌 입자들이 더 부드러운 기계 표면의 재료를 절단하고, 흠집을 내며, 파어지게 하는 과정이다. 이에 대한 좋은 예로는 사포가 강철을 깎아내는 방식을 들 수 있다.

부식 – 부식 마모는 온도에 의해 촉진되는 화학 반응의 결과입니다. 이는 일반적으로 수분이나 기타 부식성 액체 및 기체에 의해 발생합니다. 녹, 즉 산화는 부식 마모의 가장 잘 알려진 형태입니다.

피로 – 피로 마모는 표면 하부 균열의 결과로 발생하며, 이는 롤러와 기어 이의 피치 선에 가해지는 누적 구름 접촉 하중에 의해 발생합니다. 피로는 덩어리와 조각들이 떨어져 나가게 하며, 더 많은 접촉이 발생함에 따라 마모를 더욱 가중시킵니다.

접착 접착은 움직이는 표면 사이의 하중이 금속 대 금속 접촉에 의해 전달되어 마찰을 유발할 때 발생합니다. 윤활은 이를 방지하는 데 사용되지만, 윤활이 부족하면 마찰이 매우 높은 수준으로 상승합니다.

이 네 가지 근본 원인 외에도, 특정 용도에서 산업용 기계의 부품 고장에 기여할 수 있는 여러 다른 메커니즘이 있습니다. 여기에는 표면 침식, 전기 방전, 캐비테이션, 그리고 재료 침적이 포함됩니다.

모든 형태의 마모는 기계의 건강과 작업 생산성에 심각한 위협이 될 수 있습니다. 안타깝게도 이를 식별하는 것은 극도로 어려울 수 있으며, 따라서 문제가 있음을 알기도 전에 (기계 자체와 생산성에 대한) 손상이 이미 발생했을 수 있습니다.

그렇기 때문에 진동 모니터링과 같은 기술이 수많은 산업에서 그토록 중요해진 것입니다. 진동 모니터링을 통해 간단한 절차를 거쳐 기계를 보호할 수 있습니다. 먼저 문제를 감지하고, 근본 원인을 파악한 다음, 마지막으로 적절한 시정 조치를 취할 수 있습니다.

올바른 장비를 지정하는 것은 애초에 문제를 감지하는 데 매우 중요합니다. 필요한 모든 것을 여기서 찾으실 수 있습니다. 추가 문의 사항이 있으시면, 연락하다 오늘 함께해 주셔서.