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Déséquilibre, désalignement, desserrement : connaître la différence

Bien que l'usure soit considérée comme la principale cause de défaillance des machines et que sa prévention doive constituer l'objectif principal des équipes de maintenance, il existe quelques autres conditions qui doivent être surveillées de près. Celles-ci comprennent le déséquilibre, le désalignement et le jeu. Ces conditions, si elles ne sont pas corrigées, se manifestent par des composants endommagés, ainsi que par des dommages collatéraux associés.

Alors, que sont le déséquilibre, le désalignement et le jeu ?

Déséquilibre

Un déséquilibre se produit lorsque le centre de masse diffère du centre de rotation. Cela crée une force centrifuge, entraînant des amplitudes de vibration élevées à des fréquences égales à 1xRPM (1x la vitesse de rotation) dans les données spectrales, avec une forme d'onde sinusoïdale dans le domaine temporel.

Sur les machines rigidement montées, les amplitudes sont généralement plus élevées dans la direction horizontale que dans la direction verticale, bien que des amplitudes accrues puissent également exister de manière axiale sur les rotors en porte-à-faux. L'amplitude du balourd augmente proportionnellement au carré de la vitesse (quand la vitesse de rotation est inférieure à la 1st fréquence critique du rotor). En général, il existe un déphasage de 90 degrés entre les lectures horizontales et verticales au niveau de chaque palier en présence d'un problème de balourd pur.

Désalignement

Un désalignement se produit lorsque les axes de deux composants directement assemblés se croisent selon un angle et/ou sont décalés l'un par rapport à l'autre. Le désalignement des accouplements et des paliers entraîne généralement de fortes vibrations radiales et/ou axiales.

Le désalignement angulaire produit généralement des amplitudes axiales plus élevées avec une différence de phase de 180 degrés dans le sens axial de part et d'autre des accouplements. Le désalignement parallèle produit généralement des amplitudes radiales élevées avec une différence de phase de 180 degrés dans le sens radial de part et d'autre des accouplements. Un problème de désalignement produit généralement des fréquences dominantes à 1xTRM et/ou 2xTRM, selon le degré de désalignement angulaire par rapport au désalignement parallèle, ainsi que du type et de la conception des accouplements.

Dans les situations où le 1xRPM domine en raison d'un problème de désalignement, les lectures de phase sont essentielles pour le distinguer d'un problème de balourd. Les formes d'onde présentent généralement des motifs reproductibles et périodiques avec un ou deux cycles clairs par tour d'arbre.

Jeu (structurel et des composants)

Le desserrage mécanique se produit lorsque des composants rotatifs ont été mal installés. Un certain nombre d'harmoniques de la vitesse de rotation domineront les données spectrales (c'est-à-dire de 1 à 10 fois le régime). Dans certains cas et à certains stades de détérioration, les données spectrales peuvent également présenter des sous-multiples harmoniques de 1/2 du régime.

Les formes d'onde présentent généralement des schémas d'impact aléatoires élevés et, dans certains cas, la forme d'onde peut sembler tronquée. Le jeu structurel est le résultat de fixations, de fondations, de boulons ou de plaques de base de machine desserrés ou déformés. Ces conditions produisent généralement une fréquence à 1xRPM et/ou 2xRPM dans les données spectrales de manière radiale (les amplitudes verticales pouvant être plus prédominantes), selon le type de problème structurel. Les données de forme d'onde sont généralement périodiques, avec un ou deux cycles par révolution d'arbre.

Ces trois conditions peuvent entraîner une panne potentielle de la machine et des pertes de production, mais elles sont heureusement assez faciles à corriger. Il est toutefois crucial qu'elles soient détectées tôt. C'est là qu'intervient la surveillance des vibrations. L'analyse des vibrations permet d'identifier ces trois conditions à un stade précoce, ce qui permet aux équipes de maintenance de prendre les mesures correctives nécessaires pour éviter d'endommager les composants. Consultez notre gamme de produits de surveillance des vibrations ici.

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