Guía de aplicación para el monitoreo de vibraciones en bombas verticales
Uso de acelerómetros de vibración IEPE con cable
Introducción
El monitoreo de vibraciones es una herramienta fundamental para diagnosticar y prevenir fallas en bombas verticales. Estas bombas se utilizan comúnmente en industrias como el tratamiento de agua, la generación de energía, el petróleo y gas, y el procesamiento químico.
Los acelerómetros IEPE (Piezoeléctricos con Electrónica Integrada) con cable proporcionan datos de vibración de alta fidelidad, lo que permite el mantenimiento predictivo y la detección temprana de fallas.
Problemas comunes diagnosticados mediante análisis de vibraciones
Las bombas verticales experimentan una serie de problemas mecánicos y operativos que pueden detectarse mediante el monitoreo de vibraciones, entre los que se incluyen:
- Desalineación
La alineación incorrecta entre el motor y la bomba puede provocar una vibración excesiva, reduciendo la eficiencia y causando un desgaste prematuro. - Desequilibrio
Los rodetes o rotores de motores desequilibrados generan altas fuerzas radiales, lo que provoca mayores niveles de vibración. - Defectos de rodamientos
Los problemas de desgaste, contaminación o lubricación pueden provocar la degradación de los rodamientos, detectada mediante análisis de vibraciones de alta frecuencia. - Problemas de resonancia
La resonancia estructural o relacionada con los cimientos puede amplificar la vibración, causando daños a los componentes. - Cavitación
Los problemas hidráulicos como la cavitación producen patrones de vibración específicos que se pueden analizar para evitar daños en el rodete. - Aflojamiento
Los componentes sueltos o los elementos de sujeción pueden generar un movimiento excesivo y señales de vibración anormales.
Ubicaciones de montaje del sensor de vibración
La colocación adecuada de los sensores es fundamental para obtener datos de vibración precisos y útiles. Las ubicaciones clave para el montaje de acelerómetros IEPE con cable en bombas verticales incluyen:
Cojinetes del motor (superior e inferior)
Mediciones radiales y axiales
Propósito
Detectar fallas relacionadas con motores, tales como desequilibrio, desalineación y desgaste de rodamientos.
Montaje
Los sensores deben colocarse lo más cerca posible de los soportes de los rodamientos, con uno colocado en sentido radial y otro en sentido axial para capturar datos de vibración completos.
Cojinetes de bomba (superior e inferior)
Mediciones radiales y axiales
Propósito
Identificar el desgaste de los cojinetes de la bomba, el desequilibrio y los problemas relacionados con el eje.
Montaje
Coloque acelerómetros en el alojamiento del cojinete, con un sensor en dirección radial y otro en dirección axial.
Carcasa de la bomba (sección central)
Mediciones radiales
Propósito
Detectar vibraciones estructurales, holgura y resonancia.
Montaje
Fije firmemente el acelerómetro a la carcasa de la bomba, cerca de la sección media de la columna de la bomba.
Placa base o estructura de montaje
Medidas verticales y horizontales
Propósito
Supervisar problemas relacionados con la cimentación, tales como la resonancia o la holgura.
Montaje
Instale sensores en la placa base de la bomba o en la estructura de soporte para detectar vibraciones excesivas causadas por problemas de cimentación.
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