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制药厂振动监测

简介

在当今的制药生产中,准确的数据采集是预测性维护计划中不可或缺的一部分。现代振动监测技术与科技可用于实现性能最大化。.

振动监测:久经考验的技术

振动监测的应用已经有一段时间了,甚至可以说已有近两千年的历史。历史学家所知的最古老的振动传感器是东汉时期中国天文学家张衡发明地动仪。.

该装置通过从环绕大瓮的八条龙之一的口中吐出铜球来响应远处的扰动,指示远处地震的方向并可能挽救生命。.

振动监测是工程界最古老的解决方案之一,其历史比其他技术早几个世纪。如今的振动监测系统不再那么注重视觉效果,而是更加关注性能。.

对生产力不断增长的需求推动了对先进振动传感器的需求,这些传感器可最大程度地提高工程工艺的性能。现代传感器具有卓越的可靠性,并封装在适用于各种应用的坚固、紧凑的外壳中。.


振动监测实战

振动传感器在制药生产中得到广泛应用。.

空气控制是一种比振动监测本身还要古老的药物制造方法,尽管早期的工艺已不再代表现代制药标准。.

如今,高效的空气处理需要能够在制造过程中维持精确的风量、温度和湿度条件的机械设备。机械故障会导致空气标准下降、生产受损、逾期交货罚款以及客户不满。.


利用振动监测

振动监测系统帮助工程师保护空气处理机组免受意外故障的影响。.

关键因素包括正确安装加速度计、正确收集和分析数据以及采取适当的行动。在某些情况下,正确的反应可能是不采取行动。.

随着状态监测变得越来越普遍,英国无损检测学会等机构开始提供振动传感器使用方面的培训。.

即使是高性能传感器,其效用也取决于其安装方式。工程师必须了解钻孔、攻丝或粘合等安装方法,以及这些方法如何影响保修。.

在适当的指导下,可以低成本地监测空气处理机组的旋转部件,从而能够及早发现性能退化并进行计划性维护,将干扰降至最低。.


深入了解振动传感器

加速度计包含一个粘合在质量块上的压电晶体元件。当受到加速度力作用时,质量块会压缩晶体,产生与所受力成正比的电信号。.

该输出经过内置电子设备的放大和调节,可产生适合更高级别数据采集或控制系统的信号。.

一个在线系统,可直接与PLC对接,对传感器输出进行测量和分析。.

一个离线系统将传感器安装在机械上并将其连接到接线盒,使工程人员能够使用手持式数据采集器收集读数。.

使用的加速度计类型

加速度计主要有两大类。.

交流加速度计通常与数据采集器配合使用,用于监测价值较高的高级资产,例如关键工艺系统。.

4至20毫安加速度传感器通常与PLC配合使用,用于测量电动机、风机和泵等价值较低的资产。.

两种类型都能识别不对中、轴承状态和不平衡。交流加速度计还能检测齿轮缺陷、皮带问题、松动和气蚀。.


空气处理机组内部

典型的大型空气处理机组包括送风机、排风机、加热和冷却盘管、空气过滤器,以及带有可拆卸面板的大型金属外壳。.

风扇和电机组件采用封闭式设计,便于工程师进行维护。.

直驱风机可能需要在驱动端和非驱动端轴承上都安装振动传感器。非直驱风机可能需要在齿轮轴的滑动轴承上额外安装加速度计。.


空气处理机组监测技术

一种识别不平衡和不对中的高性价比技术是使用安装在轴承和轴上的4至20毫安传感器。.

速度读数被反馈至PLC,从而能够对整体振动趋势进行监测。.

双输出传感器可以提供4至20毫安和交流(AC)两种输出,从而能够通过数据采集器进行深入的振动分析。.

配有独立线束组件的 M12 连接器为空气处理机组提供了一种紧凑且高效的选择。.

另一个选择是将固定交流传感器硬接线到机组外部的开关盒中,从而允许从相同位置持续收集数据。.


规范与安装

在制药应用中,不锈钢开关盒通常是强制要求的。.

加速度计应直接安装在机器表面上,该表面必须平整、光滑、无漆、无油脂和油污,且尺寸须大于传感器底座。.

传感器应尽可能靠近振动源安装。.

首选的安装方法是在机器上直接钻孔并攻丝,以便将带有整体式安装螺纹的加速度计旋入到位。.

也可使用安装螺柱。有专门用于钻孔、攻丝和端面锪孔的安装套件。.

必须注意在推荐的扭矩范围内拧紧传感器。过度拧紧会损坏传感器,而拧紧不足则会导致读数不准确。.

如果无法进行钻孔和攻丝,则可以使用粘接安装,粘接剂的选择应基于工作温度。.


线缆管理与长期可靠性

应使用电缆扎带将加速度计电缆固定在传感器主体上,以防止因电缆移动而产生的应力和错误读数。.

正确的规范和安装可使空气处理机组保持稳定的空气控制,并可能将使用寿命延长至超过推荐的维护间隔。.

这降低了与振动相关的故障、停机以及产量或质量下降的风险。.

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