Sfruttare il potenziale del monitoraggio delle vibrazioni

Ci sono molti fattori che si stanno dimostrando dannosi per le prestazioni commerciali delle aziende minerarie e di cava. Di questi, i tempi di fermo macchina non programmati sono forse i più comuni, eppure possono essere uno dei problemi più semplici da risolvere. È qui che entra in gioco il monitoraggio delle condizioni tramite sensori di vibrazione.

Il monitoraggio delle vibrazioni è diventato essenziale per la manutenzione predittiva di impianti e attrezzature nel settore minerario e delle cave. Non solo è uno strumento prezioso per prevenire i tempi di inattività non programmati, ma può anche prolungare la vita operativa delle macchine oltre gli intervalli di manutenzione raccomandati e aiutare a evitare guasti catastrofici e pericolosi.

Il monitoraggio delle vibrazioni, mediante sensori di vibrazione montati su apparecchiature quali frantoi, sistemi di pompaggio, vagli vibranti, impianti di carico e flotte di camion, consente agli ingegneri di impianto e ai team di manutenzione di riparare o sostituire i componenti prima che si verifichi un guasto.

I benefici di tutto ciò non possono essere sottovalutati. Di fatto, in alcuni casi il costo totale dei tempi di inattività non programmati è stimato essere fino a 15 volte superiore a quello di un evento pianificato: ridurre al minimo i tempi di inattività agendo prima di un guasto può chiaramente avere un impatto estremamente significativo.

La specifica delle apparecchiature di monitoraggio delle vibrazioni è tipicamente più complessa rispetto alle applicazioni in altri settori. Devono essere presi in considerazione le condizioni del sito, i macchinari operanti in applicazioni specifiche e varie altre variabili. Ad esempio, gli operatori non devono solo considerare il livello di vibrazione e la gamma di frequenza da misurare, ma anche questioni ambientali come la temperatura e l'umidità. La presenza di sostanze chimiche corrosive e gas esplosivi nelle miniere sotterranee influisce inoltre sul processo di specificazione.

Una volta specificati, il passaggio successivo consiste nell'installare i sensori di vibrazione. Se installati in modo errato, possono risultare imprecisi e ridondanti. Gli accelerometri devono essere posizionati il più vicino possibile alla fonte di vibrazione e montati su una superficie piana, liscia e non verniciata, più grande della base dell'accelerometro stesso. Se il sensore è montato male ed è instabile, registrerà molto probabilmente l'instabilità del sensore stesso e non le vibrazioni dei componenti rotanti.

La specifica e l'installazione dei giusti sensori di vibrazioni possono essere un compito difficile, date le variabili ambientali specifiche del settore minerario e delle cave. Per questo motivo è consigliabile collaborare con un fornitore esperto.

Disponiamo di una gamma di accelerometri e trasmettitori 4-20mA per adattarsi ad applicazioni minerarie e di cava per aiutarti a ottenere i migliori risultati. Per consulenza e supporto su specifiche, installazione e per ottenere le migliori prestazioni dai sensori di vibrazione parla con un membro del nostro team.