Réduire le risque de catastrophe liée aux machines
Les chiffres publiés au début de cette année par Marsh, une société d'assurance américaine, ont évalué la perte financière combinée des 100 plus grands accidents de l'industrie mondiale des hydrocarbures à plus de 20 milliards de livres sterling.
“ Ces pertes, tant financières qu'humaines, auraient-elles pu être considérablement réduites si des mesures de sécurité plus efficaces avaient été en place ? ” a demandé Process Engineering lors de la publication des chiffres. La réponse à cette question semblait être “ oui ” selon Alan King, un consultant spécialisé dans les risques et la fiabilité, qui a fait remarquer que les incidents de processus incitent de nombreuses entreprises à réexaminer les systèmes technologiques dont elles disposent.
Pour les industries de transformation, les catastrophes font office de tristes rappels de ce qui peut mal tourner à tout moment, mais il existe toute une panoplie de technologies et d'innovations facilement accessibles qui sont conçues pour réduire considérablement les risques. Une gamme de capteurs de vibrations et de techniques de surveillance peut prolonger la durée de vie opérationnelle des machines industrielles au-delà des intervalles de maintenance recommandés et, à l'opposé, identifier les augmentations rapides des vibrations des machines qui pourraient entraîner une défaillance catastrophique. Ces dispositifs et techniques permettent également aux exploitants de respecter les réglementations de plus en plus strictes imposées en matière de santé et de sécurité, qui ont fait de l'utilisation de capteurs de vibrations dans les zones non sécurisées une condition primordiale. L'utilisation de la surveillance des vibrations peut permettre aux entreprises de fonctionner avec des performances accrues, des temps d'arrêt réduits et conformément à la législation sur la santé et la sécurité - AVANT qu'une panne ne cause des pertes.
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