L'investissement va loin
Nous avons tous entendu l'expression : “ On ne change pas une équipe qui gagne ” (ou : « C'est du déjà-vu : si ce n'est pas cassé, ne répare pas »). Eh bien, c'est une expression cruellement dépassée lorsqu'il s'agit des machines modernes et de leur maintenance.
Les grands et petits fabricants évoluent dans un marché économique aussi concurrentiel qu'il n'y en a jamais eu. Tout avantage que l'on peut obtenir sur ses rivaux doit être exploité. Cela inclut les investissements dans les processus de maintenance.
Cependant, les investissements faisant désormais l'objet d'un examen minutieux avant d'être validés, il faut généralement présenter des arguments convaincants aux détenteurs des cordons de la bourse. Heureusement, il est possible de démontrer que la maintenance prédictive est réellement rentable.
Une analyse réalisée par IBM a montré que, par rapport aux méthodes de maintenance traditionnelles, la maintenance prédictive permettait de réduire les coûts de 25 à 30%. Elle réduisait les temps d'arrêt de 35 à 40% et, surtout, offrait un retour sur investissement 10 fois supérieur à celui des méthodes de maintenance traditionnelles.
L'échelle et les coûts de certaines des machines sur lesquelles nous installons généralement des accéléromètres sont gigantesques. La dépendance à leur égard pour qu'elles fonctionnent efficacement afin d'atteindre les objectifs de production et de chiffre d'affaires est également considérable. Pourquoi prendre des risques en matière de maintenance ? Pour paraphraser légèrement la citation d'ouverture : “ Si vous ne pouvez pas le prédire et le réparer, cela vous ruinera ”.
Les informations de ce blog ont été tirées de l'infographie ci-dessous.
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