Por qué es mejor prevenir que curar

Según la Asociación de la Industria Farmacéutica Británica (ABPI), “El sector farmacéutico ha generado sistemáticamente un gran superávit comercial para el Reino Unido, cifrado en 5.000 millones de libras esterlinas al año.”

Ayudar al Reino Unido a superar enfermedades y mantenerse sano es un negocio grande y, lo que es más importante, vital. Por lo tanto, garantizar la producción eficiente y de calidad de medicamentos y tratamientos es crucial.

En un farma\céutico línea de producción, es imperativo garantizar que se produzca un producto de calidad. Como tal, existe un requisito de supervisión de la unidad de tratamiento de aire (UTA) para mantener el caudal de aire, la temperatura y la humedad durante todo el proceso de producción. También hay ejes rotativos, bombas, ventiladores y motores que requieren supervisión para detectar signos de desgaste. Si se produce un fallo mecánico, el coste de la producción perdida podría ser extremadamente alto, con otras consecuencias como la insatisfacción del cliente y sanciones derivadas de retrasos en los pedidos.

Por lo tanto, resulta económicamente viable supervisar los elementos rotativos de la unidad manejadora de aire (UMA) para permitir que los ingenieros de vibraciones detecten signos tempranos de cualquier degradación en el equipo, de modo que el mantenimiento pueda planificarse y llevarse a cabo con un gasto y una interrupción del servicio mínimos. Todo esto contribuye a ahorrar tiempo y dinero al cliente y a mejorar la eficiencia de la planta.

Hemos trabajado con muchas empresas farmacéuticas para ayudarles a monitorear sus manejadoras de aire (AHU) y tenemos una variedad de acelerómetros de vibración industrial aptos para la tarea. Desde el 4-20mA sensores (Serie HS-420) a la más pequeña (Serie HS-130), adecuada para unidades más compactas. Teniendo en cuenta los altos costos en los que se incurre cuando una máquina se detiene, poder prevenir una avería tiene mucho más sentido económico.