Einsatz von Sensoren zur Verbesserung der Anlagensicherheit

Angesichts knapper Gewinnspannen ist es wenig überraschend, dass einer der Hauptgründe für den Einsatz von Schwingungssensoren darin besteht, eine höhere Maschinenverfügbarkeit für eine gesteigerte Produktivität sicherzustellen. Ein weiterer Hauptgrund für die Installation von Schwingungssensoren ist jedoch der Beitrag, den sie zur Verbesserung der Anlagensicherheit leisten können.

Es gibt eine Reihe von Faktoren, die bei der Erhöhung der Anlagensicherheit mit Schwingungssensoren zu berücksichtigen sind. Ein solches Beispiel ist das Potenzial für schwere Unfälle, die durch katastrophalen Maschinenausfall verursacht werden. Zum Beispiel in diesem Jahr Windkraftanlagen-Kollaps in County Tyrone hinterließ Trümmer verstreut über ein großes Gebiet, und obwohl bei dem Vorfall keine Mitarbeiter oder Anwohner verletzt wurden, ist das Risiko deutlich zu erkennen.

Unternehmen müssen auch die Art der in verschiedenen Umgebungen verwendeten Ausrüstung berücksichtigen. In Atmosphären mit potenziell explosivem Gas müssen Komponenten sorgfältig spezifiziert werden, da selbst der kleinste Funke eine verheerende Explosion verursachen kann. Was Schwingungssensoren betrifft, müssen diese daher für die Umgebung korrekt spezifiziert sein. ATEX-zertifizierte Sensoren ermöglichen es Ingenieuren, eine risikofreie Überwachung der Schwingungspegel aller Arten von rotierenden Komponenten in Maschinen durchzuführen, die in einer potenziell explosiven Arbeitsumgebung betrieben werden.

Wir bieten eine Reihe von Beschleunigungssensoren an, um jeden Bedarf an Schwingungsüberwachung in einer Vielzahl von Anwendungen. Mit flachen und kostengünstigen Optionen wie dem ATEX-zertifizierten Industrie-Beschleunigungssensor HS-Luft-420S ist die Installation von Schwingungssensoren einfacher und kostengünstiger denn je zuvor.